Resumen

La energía requerida en los procesos de cocción de ladrillo se obtiene generalmente por combustión directa de carbón, fuel oil o gas, mediante la cual se obtienen gases calientes que transfieren tal energía al producto, generándose la suficiente para las diferentes etapas involucradas, lo que garantiza una curva de quema adecuada y exigida de acuerdo con los estándares de calidad, siempre y cuando se den las condiciones óptimas de contacto de gases calientes y producto.

El desarrollo de esta investigación permitió simular los fenómenos de la transferencia de energía entre gases y producto durante la cocción de ladrillo en un horno túnel utilizando como combustible carbón y gas de síntesis y sustituyendo el carbón por gas de síntesis hasta en 60% de la energía requerida por el horno. Para la solución del modelo y su respectiva simulación se utilizó como herramienta computacional el CFD (fluidodinámica computacional), utilizado para resolver procesos gobernados por la transferencia de masa, momento y energía. El modelo fue satisfactoriamente validado con las curvas de cocción con carbón y fueron medidas en el horno túnel de la Empresa Ladrillera San Cristóbal S.A. (Medellín, Colombia), permitiendo predecir su comportamiento térmico.

• Materias:Modelos matemáticos Procesos industriales Simulación por computador
• Subjects:Mathematical models Industrial processes Computerized simulation
• Palabras claves:Simulación, Modelado, Horno túnel industrial, Dinámica de fluidos computacional, Combustión de carbón, Gas de síntesis
• Keywords:Simulation, Modeling, Industrial tunnel kiln, Computational fluid dynamics, Coal combustion, Synthesis gas