Las conexiones soldables sin costura son comúnmente usadas en redes de tuberías a alta presión. La fabricación de codos comienza con el corte de tubería recta sin costura en dimensiones específicas, según el producto final. La operación de forja en caliente se efectúa en una prensa hidráulica horizontal, que hace pasar los segmentos de tubería recta a través de un eje en cuyo extremo, se encuentra la herramienta de formado o mandril. La etapa de deformación tiene lugar dentro de un horno, donde las preformas alcanzan una temperatura alrededor de 800ºC.
Este trabajo presenta la validación de un modelo numérico por elementos finitos del proceso de forja en caliente de codos sin costura.Este trabajo presenta la validación de un modelo numérico por elementos finitos del proceso de forja en caliente de codos sin costura.Este trabajo presenta la validación de un modelo numérico por elementos finitos del proceso de forja en caliente de codos sin costura.
La validación se llevó a cabo por medio de la comparación de la distribución de deformación equivalente obtenida en el modelo numérico, con la distribución calculada por medio de un análisis visioplástico. También se llevó a cabo una correlación dimensional y visual del codo del modelo numérico, con un codo formado en planta. Las propiedades mecánicas del material fueron obtenidas mediante ensayos de compresión en caliente.
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