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Ingeniería de Métodos

Agosto 2008 | Número 79


de 21

Productividad

Productividad y procesos de mejora

Productivity and processes of improvement

El documento es una presentación acerca del concepto de productividad y sus distintos puntos de vista y aplicaciones. En ésta se presentan inicialmente las definiciones pertinentes de productividad, que permiten una introducción, desde un punto de vista económico, productivo, industrial, etc. La presentación está enfocada en los métodos usados para incrementar la productividad de una empresa/producto/servicio, sin afectar negativamente la calidad del mismo; con este fin se presentan los conceptos de desperdicio, valor agregado, áreas de resultados, cliente y reingeniería de procesos.

En este documento, se muestra el método de Análisis de Mejora de los Procesos “ISAMA”, y en su conclusión se presenta el concepto de medida de la mejora, el cual permite integrar toda la presentación, ya que reúne el análisis de los resultados obtenidos por la aplicación de los conceptos de aumento de la productividad.

Documento desarrollado en la Escuela de Ingeniería Electrónica de la Facultad de Ciencias Exactas, Ingeniería y Agrimensura de la Universidad Nacional de Rosario (Rosario, Argentina). Se encuentra publicado y alojado en el portal web de la Escuela de Ingeniería Electrónica.

Recursos

Idioma: Inglés
Tamaño: 365 kbs

Un acercamiento pragmático al cálculo del costo de producto basado en la valoración del tiempo estándar

A pragmatic approach to product costing based on standard time estimation

Con frecuencia, la manufactura es vista como el proceso de entrega de un artefacto en respuesta a las necesidades de uno o más clientes. Dentro de esta visión de los procesos de manufactura el diseño del producto juega un papel fundamental. Es bien sabido que, particularmente en procesos de manufactura pequeños, un porcentaje predominante (casi el 85%) de los costos de manufactura de un producto se establecen mediante decisiones que se toman en la fase de diseño de éste.

Esto implica que la mayor afectación de los costos de manufactura se realiza durante el diseño del producto; por lo tanto, este costo depende directamente de la capacidad de estimar costos y analizar las distintas opciones para el cada parte del proceso. Dada su gran importancia en el desarrollo de los procesos de manufactura y su y su incidencia en los costos de producción, el diseño de producto ha recibido mucha atención, no sólo de las industrias sino también del ámbito académico, donde se buscan nuevas estrategias para esta fase. Aunque hoy en día existe una gran cantidad de métodos propuestos para el desarrollo de la fase de diseño de producto, aún deja mucho que desear con respecto a la estimación y establecimiento de los costos de producción. Típicamente los costos de producción se estiman como la sumatoria de varios costos que inciden durante el proceso: costo de material, horas de máquina, labor directa, administración y costos de ingeniería. Sin embargo, en la fase de diseño de producto los encargados de esta estimación no siempre tienen suficiente conocimiento en procesos de manufactura y el costo que éstos conllevan. Este documento presenta distintas aproximaciones para el cálculo de costo de proceso, así como un método pragmático de costeo de producto (Pragmatic Product Costing PPC) y un caso de estudio donde se aplicó este método, con sus resultados, discusiones y conclusiones.

Documento de la autoría de Roger Jianxin Jiao y Mitchell M. Tseng (Department of Industrial Engineering and Engineering Management, The Hong Kong University of Science and Technology, Clear Water Bay, Hong Kong, República Popular China). El documento se encuentra publicado en International Journal of Operations & Production Management (Vol. 19, No. 7, 1999, pp. 738-755), y está alojado en la página personal de Roger Jiao.

Recursos

Idioma: Inglés
Tamaño: 126 kbs


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