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Métodos de soldadura

Septiembre 2016 | Número 176


de 33

Soldadura por arco con núcleo de fundente (FCAW)

Productivity Monitoring of Land Pipelines Welding via Control Chart Using the Monte Carlo Simulation

Seguimiento de la productividad de soldadura de oleoductos terrestres mediante una gráfica de control que se vale de simulación Monte Carlo

En este estudio se evaluó la eficacia de una herramienta denominada gráfica de control. Se empleó para detectar cambios en la productividad resultante de la ocurrencia de un evento dado durante la soldadura por arco con núcleo de fundente (flux-cored arc welding, FCAW) de oleoductos terrestres. La elaboración de esta gráfica de control se basó en datos de una curva de función de densidad de probabilidad acumulada y generada en simulación Monte Carlo.

Este escrito fue elaborado por Pedro Mattos Tabim y Miguel Luiz Ribeiro Ferreira (Universidade Federal Fluminense, Niterói, RJ, Brasil) para el Journal of Software Engineering and Applications (Vol. 8, No 10, 2015, 539-548), revista de Scientific Research Publishing que cubre todas las áreas de ingeniería de software. Correo de contacto: jsea@scirp.org.

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Idioma: inglés
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Análisis comparativo de generación de gases entre alambres sólidos (GMAW) y de núcleo fundido (FCAW)

Comparative Analysis of Fume Generation between Solid (GMAW) and Flux Cored Wires (FCAW)

El proceso de soldadura por arco de metal y gas (gas metal arc welding, GMAW), también conocido como MIG/MAG, es muy popular en la industria. No obstante, tiene limitaciones concernientes a aspectos metalúrgicos y características geométricas del cordón de soldadura. Por su parte, la soldadura por arco con núcleo de fundente (flux-cored arc welding, FCAW) tiene ventajas al respecto debido a la presencia de flujos, aunque estos pueden ser responsables de una emisión de gases mayor. En esta investigación se efectuó un análisis comparativo de la generación de estas emisiones de ambos procesos empleando alambres del mismo tipo de resistencia (483 MPa de resistencia a la tensión) y aplicación.

Este artículo fue preparado por Regina Paula García y Américo Scotti (Universidade Federal de Uberlândia, Uberlândia, MG, Brasil) para Soldagem & Inspeção (Vol. 15, No 2, 2010, 103-111), revista alojada en el portal de la biblioteca electrónica de publicaciones científicas SciELO (Scientific Electronic Library On-Line)-Brasil (São Paulo, Brasil). Correo de contacto de la revista: abs@abs-soldagem.org.br.

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Idioma: portugues
Tamaño: 1631 kbs

Video. Comparación entre soldaduras FCAW y MIG, trucos y consejos.
Fuente: Canal LWELDS.com (YouTube)

Optimization of Process Parameters for Flux Cored Arc Welding of Boiler Quality Steel Using Response Surface Methodology and Grey-based Taguchi Methods

Optimización de parámetros de proceso para soldadura por arco con núcleo de fundente de acero de calidad de caldera usando metodología de superficie de respuestas y métodos de Taguchi

En esta investigación se soldaron placas metálicas de acero de calidad caldera mediante soldadura por arco con núcleo de fundente (flux-cored arc welding, FCAW) variando diversos parámetros de proceso (velocidad de flujo del gas de protección, velocidad de alimentación del alambre, voltaje de arco). Se hizo uso del método Taguchi para optimización multirrespuesta del proceso FCAW.

Este documento fue preparado por Binoy Krishna Biswas (B.P. Poddar Institute of Management and Technology, Kolkata, India), Pradip Kumar Pal y Asish Bandyopadhyay (Jadavpur University, Kolkata, India) para el International Journal of Materials, Mechanics and Manufacturing (Vol. 4, No. 1, 2016, 8-16), publicación que cubre todas las área en materiales, mecánica y manufactura. Correo de contacto de la revista: ijmmm@ejournal.net.

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