Se emplearon dos métodos de modelado prensado semiseco y colada en barbotina (slip casting) para fabricar cerámica porosa a partir de materias primas locales (caolín y sílica). Se usaron polvos con distintos porcentajes en peso de mezclas de aluminio y zinc como agente creativo en el método de expansión química (chemical swelling) para crear porosidad en la barbotina cerámica antes del modelado.
Se cocieron las cerámicas conformadas secas a cuatro temperaturas diferentes (900, 1000, 1100 y 1200°C). Se descubrió que la técnica de modelado tenía un efecto considerable sobre las propiedades de la cerámica porosa manufacturada. Desde el punto de vista de la porosidad, la colada en barbotina es la mejor técnica para producir cerámicas altamente porosas; el prensado semiseco parece ser bueno para otras propiedades físicas y mecánicas.
Esta es una versión de prueba de citación de documentos de la Biblioteca Virtual Pro. Puede contener errores. Lo invitamos a consultar los manuales de citación de las respectivas fuentes.
Ponencia:
Obtención de aleaciones compuestas nanoestructuradas de Cu-Cerámicas de Cr usando cobre en polvo de electroobtención
Tesis:
Descomposición durante la cocción del carbonato cálcico contenido en el soporte crudo de los azulejos
Artículo:
El diseño en el sector de la transformación de las piedras naturales : evaluación de un nuevo concepto
Artículo:
Segmentación y tamaño de grano de las cerámicas
Artículo:
Reducción de co2 de hornos de fundición de vidrio por medio de quemado de oxígeno combinado con precalentamiento de mezcla vidrio de recicle
Folleto:
Análisis de rentabilidad económica y financiera
Artículo:
Control y vigilancia de la calidad del agua de consumo humano
Artículo:
Estudio sobre la migración global de materiales plásticos de empaque usados en la industria de alimentos
Artículo:
¿Por qué debemos conservar la fauna silvestre?