El proceso de doblado de tubos por control numérico (NC) es un proceso físico muy complejo con efectos interactivos de acoplamiento de múltiples factores. El mandril es la clave para mejorar la calidad del conformado y aumentar el límite de conformación. En este estudio, basado en la plataforma de ABAQUS/Explicit, se estableció un modelo de elementos finitos 3D elástico-plástico del proceso de doblado por control numérico del tubo de acero inoxidable 2169 (0Cr21Ni6Mn9N), se resolvieron los problemas tecnológicos clave y se validó su fiabilidad. A continuación, se llevó a cabo la simulación y el análisis de los procesos, y se obtuvieron las leyes de influencia de los tipos de mandril y los parámetros del mandril en la calidad de la sección transversal. Los resultados muestran que el adelgazamiento de la pared o la deformación de la sección transversal es grave en la parte central y pequeña en las proximidades del plano de flexión o del plano de flexión inicial; el grado de adelgazamiento de la pared aumenta o el grado de deformación de la sección transversal disminuye con el aumento del diámetro del mandril o de la longitud de extensión del mandril; el efecto del mandril de bulbo en la calidad de la sección transversal es más significativo que el del mandril de cilindro. Y se eligen los tipos de mandril y los parámetros de mandril razonables para el tubo hidráulico de alta presión 2169 de pequeño diámetro. Los resultados pueden conducir a una mejor comprensión del papel del mandril en la mejora de la calidad de conformación y el límite de conformación en el proceso de flexión NC.
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