Los intentos de los investigadores de las industrias por obtener superficies precisas y de alta calidad llevaron a la invención de nuevos métodos de acabado. El acabado magnético abrasivo (MAF) es un tipo de acabado relativamente nuevo en el que se utiliza el campo magnético para controlar las herramientas abrasivas. Aplicaciones como la superficie de los moldes son algunas de las piezas que requieren una suavidad superficial muy alta. Normalmente, este tipo de piezas tiene una superficie de forma libre. En este estudio, se examina el efecto de los parámetros del proceso de abrasivo magnético en las superficies de forma libre de las piezas fabricadas en aluminio. Este método se obtiene mediante la combinación del proceso de abrasivo magnético y el ordenador de control numérico (CNC). El uso de la semiesfera simple para la instalación en la zona plana de los imanes, así como la chispa de los imanes en forma de curva es una medida realizada durante la prueba de los experimentos. El diseño de los experimentos se basa en la metodología de superficie de respuesta. La separación, la velocidad de rotación del husillo y la velocidad de avance se consideran influyentes y también se determinan las ecuaciones de regresión que rigen el proceso. El impacto de la intensidad del campo magnético se obtiene utilizando el software de elementos finitos de Maxwell. Los resultados muestran que en las zonas cóncavas de la superficie, en general, la rugosidad superficial disminuye hasta 0,2 μm desde su rugosidad inicial de 1,3 μm. Sin embargo, en algunos puntos se midió la rugosidad superficial más baja de 0,08 μm.
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