La soldadura por fricción es un proceso de unión en estado sólido que se presenta como una opción interesante, ya que genera menos tensión residual, menos distorsión y formación de grietas en comparación con el proceso de soldadura por fusión. Las características de este proceso también permiten soldar satisfactoriamente materiales disímiles, con buenos resultados en términos de resistencia mecánica. En este trabajo se realizó la soldadura a tope de aluminio ASTM A6351-T6 y acero SAE 1020 con el objetivo de evaluar los efectos de la geometría de contacto inicial en las propiedades mecánicas de la unión soldada. La metodología consistió en soldar por fricción barras de aluminio con diferente geometría de contacto inicial con barras de acero en una máquina especialmente desarrollada para la aplicación. Los resultados indicaron la influencia de este parámetro en las propiedades mecánicas de la unión soldada.
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