El artículo presenta una modificación del sistema de paso de corte para el laminado en tres cordones de barras nervadas de 16 mm de diámetro, que reducirá el desgaste de los rodillos y, por tanto, aumentará la eficiencia económica del proceso analizado. Los resultados de la investigación teórica se verificaron sobre la base de las mediciones realizadas de los parámetros de fuerza y energía durante la laminación de barras nervadas según la tecnología multihebra en un tren de laminación continua D350. Para el análisis teórico del proceso de laminación con separación longitudinal de los cordones se utilizó el programa informático Forge2011®.
INTRODUCCIÓN
En la era de los factores de mercado en constante cambio, las empresas de producción modernas buscan oportunidades para mejorar la eficiencia de los procesos de producción con el fin de aumentar su ventaja competitiva. Para ello, es posible adaptar los procesos de producción a las necesidades del mercado en constante cambio, por ejemplo, introduciendo nuevas tecnologías, que se caracterizarán por un menor consumo de energía, un ahorro en el uso de materias primas y una reducción al mínimo de los residuos [1-3]. Además, el objeto de la mejora del proceso de producción puede ser el proceso completo, así como subprocesos u operaciones individuales, actividades e incluso movimientos de trabajo realizados dentro de estos procesos.
En muchos centros de investigación y desarrollo se investiga para desarrollar tecnologías de laminación nuevas o modificar las existentes con el fin de aumentar la eficacia de los procesos y reducir los costes, por ejemplo, reduciendo el consumo de herramientas y utillajes. Además, las empresas de producción deben esforzarse constantemente por llevar a cabo actividades innovadoras que repercutan no sólo en el aspecto económico, sino también en el medioambiental [4-6]. Porque el enfoque proambiental de las empresas se asocia a una nueva oportunidad para su desarrollo, lo que es especialmente importante en una industria tan consumidora de energía como la metalúrgica, por ejemplo. Estas empresas deben esforzarse por lograr una gestión racional de la energía mediante la mejora integral del proceso de producción.
El objetivo de este trabajo era desarrollar una nueva tecnología de laminación en tres hileras de barras nervadas de 16 mm de diámetro, altamente eficiente, que garantizara una reducción del consumo de herramientas y servicios públicos y, por tanto, un aumento de la eficiencia económica.
CARACTERÍSTICAS DEL PROCESO DE LAMINACIÓN DE BARRAS NERVADAS EN LA TECNOLOGÍA DE TRES CORDONES
Las pruebas experimentales se realizaron para las condiciones del tren de laminación continua D350 equipado con soportes en disposición horizontal-vertical.
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