La explotación a largo plazo de los baños industriales de electropulido puede contribuir a la aparición de defectos superficiales y puede limitar la gama de densidades de corriente aplicables. Debido a ello, la prolongación del tiempo de uso de los baños industriales es un reto importante. La aplicación de la reducción electroquímica en el proceso de reducción de los baños industriales permitió reducir su contaminación y, en consecuencia, mejorar la calidad superficial de las muestras electropulidas de acero inoxidable de grado 304. Se comparó la influencia de la contaminación del baño de electropulido en parámetros de las muestras electropulidas como la rugosidad, el brillo, la reducción de la masa y la resistencia a la corrosión. Las pruebas realizadas incluyeron la reducción del baño industrial contaminado con el uso de la reducción catódica y la supervisión de la contaminación del baño con el uso de la espectrometría de emisión ICP-OES. Los ensayos potenciodinámicos en un entorno de cloro 0,5 M con el objetivo de determinar la influencia de la reducción electroquímica del baño de revestimiento en la resistencia de la superficie demostraron que la resistencia a la corrosión por picadura de las muestras electrolizadas en un baño después de la reducción se redujo en aproximadamente 0,1 V en comparación con las muestras electrolizadas antes de la reducción. Los cálculos realizados para 24 mediciones de resistencia a la corrosión demostraron que las diferencias entre los resultados eran significativas. La reducción en el baño conduce a una mejora de la rugosidad y el brillo, incluso en aproximadamente 500 GU (unidades de brillo). Al mismo tiempo, la reducción de la masa disminuye incluso en un 13% en comparación con el proceso realizado en el baño antes de la reducción. Esto puede tener una influencia positiva al ralentizar el proceso de contaminación del baño y, como resultado, reduce el impacto medioambiental negativo. Otro argumento que apoya la reducción de los baños industriales es la ralentización del proceso de contaminación del cátodo durante el proceso de electropulido. En condiciones industriales, esto puede ampliar la posibilidad de llevar a cabo el proceso sin necesidad de reducir o sustituir el cátodo.
Esta es una versión de prueba de citación de documentos de la Biblioteca Virtual Pro. Puede contener errores. Lo invitamos a consultar los manuales de citación de las respectivas fuentes.
Artículo:
Comportamiento mecánico y difusividad de cloruros de especímenes de CR agrietados expuestos a ciclos de congelación y descongelación y a la inmersión intermitente en agua de mar
Artículo:
Investigación sobre la tecnología de compactación inteligente de la subrasante basada en el análisis de regresión
Artículo:
Investigaciones sobre las propiedades termomecánicas de los compuestos de polipropileno
Artículo:
Características de la microestructura y resistencia a la corrosión del acero inoxidable dúplex 2205 soldado por fricción
Artículo:
Ensayos con modelos de muros de contención construidos con geobolsas rellenas de residuos de la construcción
Folleto:
Análisis de rentabilidad económica y financiera
Artículo:
Estudio sobre la migración global de materiales plásticos de empaque usados en la industria de alimentos
Artículo:
Control y vigilancia de la calidad del agua de consumo humano
Artículo:
¿Por qué debemos conservar la fauna silvestre?